Настройка ограничений по наладкам

Если не провести настройку моделирования, как предлагается в данном пункте, то в моделирование будут вовлечены все доступные станки, которые можно использовать с учетом текущей ситуации (потребность в обработке, наличие свободного персонала и т.д.), что может повлечь дополнительные ненужные работы по настройке станков, или просто быть нерациональным (например вся работа в нужные сроки может сделана на 2х станках, а будет расписана на 10 - что может и быстрее, но потребует соответствующего увеличенного количества комплектов инструмента, настроек, и просто вызовет непонимание у персонала). Чтобы избежать этого, нужно ограничить количество станков, которые могут использоваться для исполнения операции. Это возможно сделать двумя путями:

  1. Задавая ограничения по используемым ресурсам - оснастке. (в v.7.0 и ранних - аналогично персоналу, задавая на операцию конкретный код оснастки на листе Тех-рес исходных данных, и количество наличных экземпляров оснастки на листе Персонал. После этого всем кодам оснастки нужно задать круглосуточный режим работы)
  2. При отсутствии информации об оснастке, но при необходимости задать разумное ограничение на количество станков, налаживаемых на операцию, предпочтительней использовать инструмент Ограничения по наладкам РЦ: После перехода в окно Ограничения по наладкам РЦ нужно проставить значения на возможность распараллеливания работ: Уточнения по конкретным ДСЕ и операциям производятся через исключения (создать исключения, выбрать группу ДСЕ/операций, назначить исключения, сохранить) Альтернативным путем задания ограничений на распараллеливание является импорт заранее созданного файла Файл должен быть формата .csv или .xls, иметь на первом листе столбцы
    • OPERATION_ID - для задания идентификатора операции;
    • QUANTITY - максимальное количество параллельных операций в моделировании, ввод значения 0 отменяет ограничение по наладкам для данной операции. (см. Пример заполнения).